所有集料和采矿作业与湿处理工厂将产生废物流. 该废物流由尾矿-工艺用水和细固体组成, 在洗涤过程中除去粘土和其他有害物质. 传统上, 这些尾矿被送到一个沉淀池或泻湖，以分离废物流中的固体和液体.
然而, 处理池塘既费时又昂贵, 占用宝贵的土地空间和/或掩盖可开采储量. 它们不是尾矿管理的最佳方法, 特别是当机械脱水选项可用时.
机械脱水设备改进 尾矿管理 通过将固体从液体中分离出来，生产出适合机械处理的固体菠菜网最稳定正规平台_最全菠菜网大全. 作为额外的奖励, 回收的水可以在洗涤过程中重复使用, 减少缺水或用水昂贵地区的淡水需求.
尾矿机械脱水设备类型包括:
- 式离心机
- 带按
- 滤波器按
式离心机
式离心机 利用高离心力诱导沉淀，使浆液中的固体与液体分离. 浆料通过进料管进入卧螺离心机，进入一端锥形旋转螺旋输送机的内部. 浆料随后被释放到螺旋输送机周围的一个碗中，该碗以比输送机更高的速度旋转.
离心机
高重力使浆液中的固体颗粒被抛向碗壁, 螺旋输送机将它们移向锥形卸料端. 螺杆的锥形端允许固体在它们走向排出物的过程中脱水. 水自由地移动到机器的另一端，并通过端口排出.
剖面图显示卧螺离心机如何工作.
卧螺离心机产生一种 适合机械搬运的固体饼状物料 以及可立即重复使用的工艺用水. 它们排出的固体物料介于浓缩机和压滤机之间. 卧螺离心机是全自动和封闭的清洁操作.
从卧螺离心机排出的固体.
带按
带式压榨机的特点是辊和皮带通过四个主要区域使浆料脱水.
第一个区域, 预处理区, 是在哪里添加化学物质使浆液中的颗粒聚集在一起的. 第二个区域, 重力排水带, 允许自由的水从浆料排水，因为它沿着倾斜带移动. 第三区, 低压挤压区, 将材料夹在两个多孔带之间, 液体被挤出而固体被保留在传送带之间. 第四个区域, 高压挤压区, 在一系列直径减小的滚筒下面和上面传递皮带.
其结果是脱水固体材料，其稠度根据进料的固体浓度而变化.
滤波器按
滤波器按 在不使用化学品的情况下提供最高水平的机械脱水. 它们由许多用滤布覆盖的凹板组成. 当钢板用液压夹紧在一起时，凹槽形成腔室. 浆料被泵入压滤机并填充滤室. 浆液中的液体通过滤布，从滤板底部的滤管中流出，在压滤机底部的滤槽中收集. 固体被滤布捕获. 当没有更多的浆料可以泵入压滤机, 泵停了, 盘子打开，蛋糕就出来了.
这些固体蛋糕不会滴水, 可堆叠，可通过装载和/或运输设备轻松处理. 根据材料的不同，可以 可能会作为回填土出售 或者池塘衬里. 然后，回收的水立即可用于上游的洗涤厂.
哪种是尾矿管理的最佳选择?
当涉及到尾矿管理, 一个站点的最佳设备可能与另一个站点的最佳设备不同. 式离心机, 带式压机和压滤机都是减少/消除池塘的合适选择, 因此，最佳方案取决于场地的尾矿管理目标.
要考虑的主要问题是要脱水的材料的类型. 卧螺离心机对粒径分布较大、易脱水的物料效果最好. 它们也是粘土含量低的材料的理想选择, 而且它们对饲料的变化不那么敏感.
带式压榨机可用于脱水各种不同的浆料在广泛的应用, 但它们在不同的饲料条件下表现不佳.
压滤机是理想的脱水尾矿从矿物和骨料洗厂, 浓缩矿和大多数来自浓缩机或澄清机的下流浆料. 然而, 进料百分比固体和粒度分布确实对压滤机的整体脱水效率有影响.
需要考虑的其他事项包括维护和操作, 以及与这些任务相关的成本.
在运营成本方面, 卧螺离心机和压滤机是全自动的, 而带式压力机则需要操作员.
压滤机不需要添加化学物质来帮助脱水，而带式压滤机则需要. 卧螺离心机可能受益于化学品的使用, 但这取决于被脱水的物质.
卧螺离心机比带压机和压滤机有更高的功率要求, 所以这些单位的电费会更高. 卧螺离心机也往往比带式压滤机或压滤机产生更多的噪音.
在资本成本方面, 与离心机和压滤机相比，带式压滤机通常较少的前期投资. 此外，压滤机需要辅助设备，如喘振(或缓冲)罐. 根据上游设备的不同，带式压榨机和离心机可能不会. 带式压榨机和离心机可以连续运行, 因此不需要调压箱来给机器供油. 浆料被连续地送入这些机器，它们连续地排出固体. 另一方面，压滤机在批处理过程中运行. 泵将浆料送入机器，当板打开排出固体饼时停止. 当板打开时，进料需要在某处积聚, 因此需要一个调压箱.
带式压机的维护成本较高，因为维护间隔比离心机和压滤机更频繁. 皮带压榨机需要经常清洗皮带, 众所周知，滚子和轴承需要经常更换, 这意味着更多的停机时间来执行维护.
在占地面积方面，带式压榨机和离心机占用的空间比压滤机少.
当决定 解决方案适合处理您的尾矿, 确保您考虑到设备将处理的材料类型以及初始投资和长期运营和维护成本.
